該
滴丸生產(chǎn)線由自動化供料系統(tǒng)與我司不同型號的實(shí)驗(yàn)型滴丸機(jī)組成，投資少、風(fēng)險小，適合中試和初期生產(chǎn)，已普遍受到教學(xué)、研發(fā)和生產(chǎn)部門的歡迎。
主要技術(shù)參數(shù)：
?工作電壓：220V、380V
?功率：6KW
?外部供氣壓力：≤0.6MPa
?外形尺寸：4100mm×600mm×1980mm
?重量：495Kg
1、危險提示：一般滴丸機(jī)在設(shè)計上有氣壓上料或者氣壓滴制的設(shè)計，滴制的物質(zhì)需要加熱、溶解，容器的溫度過高、應(yīng)注意燙傷。密封容器在設(shè)計上有泄壓裝置，在打開密封容器前應(yīng)該先打開泄壓裝置，然后再進(jìn)行其他操作以免發(fā)生危險。
2、操作提示：在使用滴丸設(shè)備之前要根據(jù)說明書的說明掌握設(shè)備的運(yùn)行原理，有疑問的地方要及時咨詢生產(chǎn)商，且不可在有疑慮的情況下操作設(shè)備。
3、
滴丸生產(chǎn)線操作說明：首先開啟冷卻液泵再打開制冷機(jī)，同時打開所需的加熱裝置，當(dāng)所需的溫度達(dá)到穩(wěn)定值后將達(dá)到滴制狀態(tài)的滴制物質(zhì)加入到滴制罐內(nèi)，同時調(diào)整冷卻柱液面與滴嘴的間隙，間隙的調(diào)整是保證滴丸質(zhì)量的關(guān)鍵，每次滴制完成后，首先關(guān)閉加熱和制冷系統(tǒng)：觀察系統(tǒng)內(nèi)滴丸全部流出后，再關(guān)閉冷卻循環(huán)系統(tǒng)、防止滴丸殘留。每次滴制完成后清除殘留物質(zhì)，同時清洗與滴制物固化前接觸過的所有管道容器，冷卻液過濾網(wǎng)。
